3003 alyuminiy folga

3003 alyuminiy qotishmasini o'z ichiga olgan Al-Mn seriyali alyuminiy qotishmasi korroziyaga chidamli alyuminiy qotishmalari toifasiga kiradi va turli maqsadlarga xizmat qiladi. Ushbu seriyadagi korroziyaga chidamli alyuminiy mahsulotining yorqin namunasi 3003 alyuminiy folga bo'lib, uning korroziyaga chidamliligi, ta'sirchan shakllanuvchanligi, payvandlanishi va umumiy chidamliligi bilan mashhur. U 1100 alyuminiy qotishmasidan taxminan 10% ko'proq kuchlanish kuchini namoyish etadi. Biroq, uni issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlash mumkin emas, shuning uchun uning mexanik xususiyatlari odatda sovuq ishlov berish orqali yaxshilanadi.

Ajoyib shakllanish, korroziyaga chidamlilik va payvandlash qobiliyatini talab qiladigan ilovalar bilan ishlashda 3003 alyuminiy folga ustun tanlov sifatida ajralib turadi. U silliq va toza ko'rinishga ega, qora dog'lar, chiziqlar, nozik chiziqlar yoki boshqa har qanday kamchiliklardan xoli yuqori sifatli tekis mahsulot variantida mavjud. Bundan tashqari, u toza, burmasiz qirralar bilan ajralib turadi.

TS ishonchli sifati va benuqson ko'rinishi bilan mashhur 3003 alyuminiy folga taqdim etadi, burmalar va boshqa kamchiliklardan xoli. Bundan tashqari, TS alyuminiy folga mahsulotlarining boshqa har xil spetsifikatsiyalarini etkazib berishi mumkin, bunda mijozlar talablarini qondirish uchun maxsus o'lchamlarni moslashtirish uchun moslashuvchanlik mavjud.

• Material% 3a AA3003
• Shakl: folga
• Temper: O, H14, H16, H18, H22, H24 va boshqalar.
• Qalinligi: 0.02mm-0.2mm
• Kengligi: 100mm-1600mm
• MOQ: 1,5 tonna

3003 alyuminiy folga asosan alyuminiydan iborat bo'lib, uning kimyoviy tarkibining taxminan 98,6% ni tashkil qiladi. Qolgan elementlar uning o'ziga xos xususiyatlariga hissa qo'shadigan turli iz metallardan iborat. Marganets asosiy qotishma element bo'lib, kompozitsiyaning taxminan 1-1,5% ni tashkil qiladi, bu qotishmaning mustahkamligi va korroziyaga chidamliligini oshiradi.

Bundan tashqari, iz miqdori odatda oz miqdorda temir va undan ham kichikroq nisbatda kremniy mavjud bo'lib, ularning ikkalasi ham tarkibning 0,7% dan kamini tashkil qiladi. Ushbu elementlar qotishmaning umumiy ishlashini shakllantirishda rol o'ynaydi.

Bundan tashqari, 3003 alyuminiy folga tarkibida oz miqdorda mis, odatda 0,3% dan kam va rux undan ham pastroq, odatda 0,1% dan kam. Ushbu iz elementlari qotishmaning elektr o'tkazuvchanligi va shakllanuvchanligi kabi o'ziga xos xususiyatlarini nozik sozlash uchun xizmat qiladi.

Alyuminiyni qayta ishlash sanoatida alyuminiy folga ishlab chiqarish eng ko'p ishlov berish bosqichlari, eng nozik qalinligi va eng katta ishlov berish murakkabligi bilan tavsiflanadi. Hozirgi vaqtda sanoat ikkita umumiy ishlov berish usulidan foydalanadi:

1. Quyma issiq prokat usuli

Birinchidan, alyuminiy eritmasi tekis ingotga quyiladi, so'ngra gomogenizatsiya, issiq prokat, sovuq prokat, oraliq tavlanish va boshqa jarayonlardan so'ng, qalinligi taxminan {{{{3} bo'lgan plastinka ichiga sovuq haddeleme davom ettiriladi. }}}.4~1,0 mm folga blankasi sifatida. (Quyma → issiq prokat va bo'sh → sovuq prokat → folga prokat).

Quyma issiq haddeleme usulida dastlabki bosqichda oksid qatlamlari va ingotdagi aralashmalar kabi sirt kamchiliklarini bartaraf etish uchun issiq haddelenmiş ignabargli frezalash kiradi. Keyinchalik, ingot ichida bir xil mikro tuzilmani yaratish uchun gomogenizatsiya jarayoni qo'llaniladi. Shundan so'ng, issiq haddeleme, sovuq haddeleme va oraliq tavlanishni o'z ichiga olgan bir qator protseduralar amalga oshiriladi. Qayta tiklash va qayta kristallanishning bir necha tsikllari orqali ignabargli ichki strukturaviy mustahkamlik va don hajmi sezilarli darajada yaxshilanadi. Shunday qilib, issiq haddelenmiş ignabargli plitalar odatda yuqori sifatga ega va alyuminiy folga ishlab chiqarishda chuqur qayta ishlash uchun juda mos keladi.

Biroq, shuni ta'kidlash kerakki, issiq haddelenmiş blankalar chuqur chizish paytida ma'lum muammolar, jumladan, yuqori hosildorlik, yorilishga moyillik va notekis deformatsiya joylari bilan bog'liq. Ushbu qiyinchiliklar yuqori sifatli alyuminiy folga mahsulotlarining hosildorligini oshirishni cheklaydi.

2. Ikki rolikli quyish va prokatlash usuli

Quyma issiq haddeleme usuli bilan taqqoslaganda, quyma prokat usuli orqali alyuminiy folga blankalarini ishlab chiqarish jarayoni nisbatan sodda. Bu quyma eritish, frezalash, gomogenlashtirish va issiq prokat kabi murakkab bosqichlarga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi.

Buning o'rniga, eritilgan alyuminiy to'g'ridan-to'g'ri kristalizatorlar deb nomlanuvchi ikkita aylanadigan quyma roliklarga quyiladi. Ushbu usulda qotib qolish va issiq haddeleme jarayonlari quyma va prokat sohasida bir vaqtning o'zida, odatda 2 dan 3 soniyagacha bo'lgan vaqt oralig'ida sodir bo'ladi. Bu qalinligi 4 dan 7 mm gacha bo'lgan plitalarni yaratishga olib keladi. Issiq haddelenmiş alyuminiy folga ignabargli plitalarga o'xshab, quyma prokat plitalari ham sovuq haddeleme va oraliq tavlanish jarayonlaridan o'tadi. Oxir-oqibat, ular alyuminiy folga ignasi sifatida xizmat qilish uchun 0,3 dan 0,7 mm gacha qalinlikka o'raladi.

Ikki rolikli quyma va prokat usuli oddiy uskuna, past umumiy investitsiya xarajatlari va qisqaroq ishlab chiqarish tsikllari bilan ajralib turadi. Bu usul odatda issiq haddelenmiş plitalar ishlab chiqarishda ishtirok etadigan frezalash, homogenlash va issiq haddeleme kabi bir nechta mehnat talab qiladigan bosqichlarni yo'q qiladi. Binobarin, quyma va prokat orqali alyuminiy folga blankalarini ishlab chiqarish xarajatlari sezilarli darajada kamayadi.

Biroq, ikki rulonli quyma va prokat usuli orqali choyshab ishlab chiqarishda ishlatiladigan sovutish texnikasi va issiq ishlov berish sharoitlarining o'zgarishi sababli, quyma prokat plitalarining ichki tuzilishi ko'pincha segregatsiya, notekis tuzilish va qo'pol don kabi kamchiliklarga ega. tavlanishdan keyin tuzilish. Bu sifat nazoratini yanada qiyinlashtiradi va natijada bu usul yuqori sifatli alyuminiy folga mahsulotlarini ishlab chiqarishda nisbatan kamroq qo'llaniladi.

3003 alyuminiy folga o'zining mukammal shakllanuvchanligi bilan mashhur bo'lib, chuqur chizilgan materiallarni o'z ichiga olgan ilovalar uchun afzalroq tanlovdir. Shtamplangan qismlar, qoliplar va korpuslarni yaratishda 3003 alyuminiy qotishmasidan foydalanish ko'plab afzalliklarga ega, jumladan, yuqori sirt qoplamasi, ajoyib plastiklik va bosimga chidamlilik.

Diqqatga sazovor ilovalardan biri 3003 alyuminiy folga yordamida quvvat akkumulyatori korpuslarini ishlab chiqarishdir. Ushbu korpuslar ta'sirchan ta'sirga chidamliligini namoyish etadi, bu sinish va oqish ehtimolini kamaytiradi. Ular, shuningdek, quvvat batareyalari korpuslari uchun zarur bo'lgan qat'iy mustahkamlik va qattiqlik talablariga javob beradi. Alyuminiy qotishmasining past zichligi va engilligi batareyaning og'irligini kamaytirishga yordam beradi, batareya quvvati zichligini oshiradi va batareyaning barqaror ishlashini ta'minlaydi. Bu, o'z navbatida, avtomobil og'irligining kamayishiga va avtomobilning chidamliligini oshirishga olib keladi, bu esa bilvosita avtomobilning umumiy sifatini yaxshilaydi.

3003 alyuminiy folga turli sohalarda, jumladan, qurilish, oziq-ovqat, kimyo, neft-kimyo va boshqa sohalarda qo'llaniladi, bu erda u bir qator maqsadlarda qo'llaniladi:

• Elektron komponentlar
• Asal qoliplari panellari
• Qurilish materiallari
• Oziq-ovqat qadoqlash
• Elektron teglar
• Bosimli idishlar
• Kimyoviy saqlash birliklari
• Filtrlar
• Oziq-ovqat idishlari

Issiq teglar: 3003 alyuminiy folga, Xitoy, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, narx