ASTM A335 P5 - bu asosiy qotishma elementlari sifatida xrom va molibden bo'lgan issiq haddelenmiş past qotishma po'latdir, odatda 9 foiz xrom va 1 foiz molibdenga ega. Xrom materialning oksidlanish va korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi, molibden esa yuqori haroratlarda uning mustahkamligi va mustahkamligini oshiradi. Bundan tashqari, po'latning past uglerod miqdori don o'sishining oldini olishga va uning mustahkamligini saqlashga yordam beradi. "P" harfi "Quvur" degan ma'noni anglatadi, bu qotishma po'latdan asosan quvur tizimlarida qo'llanilishini ko'rsatadi. ASTM A335 P5 qotishma po'lati yuqori quvvati, yuqori haroratga chidamliligi va mukammal korroziyaga chidamliligi tufayli elektr stantsiyalari va neftni qayta ishlash zavodlari kabi yuqori haroratli va yuqori bosimli ilovalar uchun javob beradi. Bundan tashqari, u kuchli payvandlash va shakllanuvchanlikka ega, bu esa ishlab chiqarish jarayonida ishlov berishni osonlashtiradi.
ASTM A335 P5 qotishma po'latining kuchli issiqlik o'tkazuvchanligi yuqori haroratlarda ham issiqlikni samarali tashish imkonini beradi. Bu uni issiqlik almashinuvchilari va samarali issiqlik uzatishni talab qiluvchi boshqa yuqori haroratli ilovalar uchun ajoyib material qiladi. Yana bir afzallik - bu katta kuchlanish kuchi bo'lib, u juda katta yuk ostida ham deformatsiyaga va sinishga qarshi turadi. Bu xususiyat, ayniqsa, yuqori bosim yoki mexanik stress bilan bog'liq vaziyatlarda dolzarbdir.
P5 qotishma po'lat ko'pincha uglerodli po'lat yoki zanglamaydigan po'lat kabi boshqa materiallar bilan birlashtirilib, keng ish sharoitlariga bardosh bera oladigan kompozit quvur tizimlarini hosil qiladi. P5 qotishma po'latlari, barcha qotishma po'latlar kabi, qotishma elementlarning qo'shimcha narxi tufayli oddiy karbonli po'latlarga qaraganda qimmatroq. Biroq, yuqori harorat va yuqori bosimli ilovalarda uning mukammal ishlashi uni uzoq muddatli, iqtisodiy jihatdan samarali alternativ qiladi.
TS dan ASTM A335 P5 qotishma po'lat quvur odatda choksiz quvurlar shaklida taqdim etiladi va turli xil ilovalar uchun turli o'lcham va qalinliklarda mavjud.
ASTM A335 P5 qotishma po'lat quvur
ASTM A335 P5 qotishma po'latining kimyoviy tarkibi (foiz).
ASTM A335 P5 qotishma po'latining kimyoviy tarkibi uglerod, marganets, fosfor, oltingugurt, kremniy, xrom va molibdenni o'z ichiga oladi.
| KIMYOVIY TARKIBI (foiz) | |||||||
| Standart | C, maks | Mn | P, maks | S, maks | Si, maks | Cr | Mo |
| ASTM A335 P5 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 |
ASTM A335 P5 qotishma po'latning mexanik xususiyatlari
ASTM A335 P5 qotishma po'lati yuqori kuchlanish, oqish quvvati va qattiqlikni o'z ichiga olgan mukammal mexanik xususiyatlarga ega.
| MEXANIK XUSUSIYATLARI | |||
| Kuchlanish kuchi, MPa, min | Hosildorlik kuchi, MPa, min | Uzayish (foiz), min | Qattiqlik, maks |
| 415 | 205 | 20 | 197 HB |
ASTM A335 P5 qotishma po'latning mexanik xususiyatlari issiqlik bilan ishlov berish va ishlov berish shartlariga qarab o'zgaradi. Masalan, material egiluvchanligi va qattiqligini oshirish uchun tavlanishi yoki mustahkamligi va qattiqligini oshirish uchun issiqlik bilan ishlov berilishi mumkin.
ASTM A335 P5 qotishma po'latning xususiyatlari
- Yuqori kuch va qattiqlik
- Ajoyib korroziyaga chidamlilik
- Yaxshi payvandlash va shakllanuvchanlik
- Issiqlik kengayishining past koeffitsienti
- Yuqori haroratga chidamlilik
- Ajoyib issiqlik o'tkazuvchanligi
ASTM A335 P5 qotishma po'latdan foydalanish
- Energiya ishlab chiqarish: P5 qotishma po'lat elektr stantsiyalarida yuqori haroratli va yuqori bosimli ilovalarda qo'llaniladi.
- Neft va gaz sanoati: P5 qotishma po'latlari neft va gaz sanoatida quvurlar, issiqlik almashinuvchilari va boshqa ilovalar uchun ishlatiladi.
- Kimyo sanoati: P5 qotishma po'lat kimyo sanoatida korroziy materiallar bilan ishlaydigan uskunalar uchun ishlatiladi.
- Aerokosmik sanoati: P5 qotishma po'lati aviatsiya sanoatida yuqori haroratli dasturlarda qo'llaniladi.
ASTM A335 P5 qotishma po'latdan issiq va sovuq jarayonlar bilan ishlash mumkin. Soxtalash, ekstruziya va prokatlash issiq ish jarayonlariga misol bo'lib, bükme, chizish va shakllantirish sovuq ishlov berish usullariga misoldir. Uni gazli volframli payvandlash (GTAW), gazli metall boshq manbai (GMAW) va himoyalangan metall boshq manbai (SMAW) kabi turli usullar yordamida payvandlash mumkin. Yorilishni va boshqa muammolarni bartaraf etish uchun etarli darajada oldindan isitish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish kerak.
Tegishli yangiliklar havolalari:
