ASTM A403 zanglamaydigan po'latdan yasalgan quvurlar uchun armatura
ASTM A403 - bu ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan quvur armaturalarining standart spetsifikatsiyasi.
Ushbu spetsifikatsiya bosimli quvurlarni qo'llash uchun ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan armatura uchun standartni o'z ichiga oladi. Armatura uchun material zarblar, barlar, plitalar yoki choksiz yoki payvandlangan quvurli mahsulotlardan iborat bo'lishi kerak. Soxtalashtirish yoki shakllantirish operatsiyalari bolg'alash, bosish, teshish, ekstruding, burish, dumalash, bükme, eritish payvandlash, ishlov berish yoki ushbu operatsiyalarning ikki yoki undan ortiq kombinatsiyasi bilan amalga oshirilishi kerak. Barcha armatura issiqlik bilan ishlov berishdan o'tishi kerak. Kimyoviy va mahsulot tahlillari o'tkazilishi va uglerod, marganets, fosfor, oltingugurt, kremniy, xrom, molibden va titanning zarur kimyoviy tarkibiga mos kelishi kerak. Oqim kuchi va kuchlanish kuchi kabi kuchlanish xususiyatlarini aniqlash uchun armatura materialida kuchlanish sinovi o'tkazilishi kerak. Ushbu spetsifikatsiya bo'yicha etkazib beriladigan armatura sirtdagi uzilishlar, sirt tekshiruvlari va mexanik belgilar uchun vizual tarzda tekshirilishi kerak.
ASTM A403/A403M texnik xususiyatlari
Standart: ASTM A403/A403M
Olchamlari: ASME/ANSI B16.9, ASME B16.25, ASME B16.28, ASME B16.49, MSS-SP-43
Darajasi: WP304, WP304L, WP310S, WP316, WP316L, WP321, WP321H, WP347, WP347H, WP348, WP348H va boshqalar.
Turi: choksiz, payvandlangan, ishlab chiqarilgan
Hajmi: 1/2 "NB dan 48" NB gacha
Qalinligi: SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH 160S, SCH XXS va boshqalar.
Bükme radiusi: R=1D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D yoki talab qilinadi
Yuzaki pardozlash: sayqallangan, tavlangan va tuzlangan, qum portlatish va boshqalar.
To'lov shartlari: T / T, L / C
Yetkazib berish muddati: talab qilinadigan miqdorga qarab
ASTM A403/A403M ning kimyoviy tarkibi (foiz).
| WP darajasi | CR darajasi | UNS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | Ti | N2C C | Boshqalar |
| WP304 | CR304 | S30400 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | - | - |
| WP304H | CR304H | S30409 | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | - | - |
| WP304L | CR304L | S30403 | 0.030E | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | - | - | - | - |
| WP304LN | CR304LN | S30453 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | 0.10-0.16 | - |
| WP304N | CR304N | S30451 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | 0.10-0.16 | - |
| WP309 | CR309 | S30900 | 0.20 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 | - | - | - | - |
| WP310S | CR310S | S31008 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 | - | - | - | - |
| WP316 | CR316 | S31600 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 10.00-14.00 | 16.00-18.0 0 | 2.00-3.00 | - | - | - |
| WP316H | CR316H | S31609 | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | - | - |
| WP316LN | CR316LN | S31653 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 10.00-13.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | 0.10-0.16 | - |
| WP316L | CR316L | S31603 | 0.030E | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 10.00-14.00F | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | - | - |
| WP316N | CR316N | S31651 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 10.00-13.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | 0.10-0.16 | - |
| WP317 | CR317 | S31700 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | - | - | - |
| WP317L | CR317L | S31703 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | - | - | - |
| WP321 | CR321 | S32100 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00 | - | G | - | - |
| WP321H | CR321H | S32109 | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00 | - | H | - | - |
| WP347 | CR347 | S34700 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00 | - | - | - | I |
| WP347H | CR347H | S34709 | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00 | - | - | - | J |
| WP348 | CR348 | S34800 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | - | - | - | Cb plyus Ta=10x(C)-1.10 Ta: 0.10 Co: 0.20 |
| WP348H | CR348H | S34809 | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | - | - | - | Cb plyus Ta=8x(C)-1.10 Ta: 0.10 Co: 0.20 |
C Azotni tahlil qilish usuli xaridor va ishlab chiqaruvchi o'rtasidagi kelishuv masalasi bo'lishi kerak
E Kichik diametrli yoki yupqa devorlar yoki ikkalasi uchun ko'p chizma o'tishlari talab qilinadigan joylarda, TP304L va TP316L navlari uchun maksimal 0,040 foiz uglerod talab qilinadi. Kichiktashqi diametrli quvurlar tashqi diametri {{0}},500 dyuym [12,7 mm] dan kichik bo'lganlar va engil devorli quvurlar o'rtacha devorda 0,049 dyuym [1,24 mm] dan kichik bo'lganlar sifatida aniqlanadi.qalinligi.
F Teshilgan quvurlarda nikel 11.0–16.0 foiz boʻlishi mumkin.
G 5X(C plus N2)–0.70.
H 4X(C plyus N2)–0.70.
I Kolumbiy tarkibi uglerod tarkibidan kamida o'n baravar va 1,10 foizdan ko'p bo'lmasligi kerak.
J Kolumbiy tarkibi uglerod tarkibining sakkiz barobaridan kam bo'lmasligi va 1,10 foizdan oshmasligi kerak.
ASTM A403/A403M ning mexanik xususiyatlari
| Baho | UNS | Kuchlanish kuchi, min | Hosildorlik kuchi, min | 4D da cho'zilish min foiz | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | Uzoq foiz | Trans foiz | ||
| HAMMA | HAMMA | 75 | 515 | 30 | 205 | 28 | 20 |
| 304L | S30403 | 70 | 485 | 25 | 170 | 28 | 20 |
| 316L | S31603 | 70 | 485 | 25 | 170 | 28 | 20 |
| 304N | S30451 | 80 | 550 | 35 | 240 | 28 | 20 |
| 316N | S31651 | 80 | 550 | 35 | 240 | 28 | 20 |
| S31726 | 80 | 550 | 35 | 240 | 28 | 20 | |
| XM-19 | S20910 | 100 | 690 | 55 | 380 | 28 | 20 |
| S31254 | 94-119 | 650-820 | 44 | 300 | 28 | 20 | |
| S34565 | 115 | 795 | 60 | 415 | 28 | 20 | |
| S33228 | 73 | 500 | 27 | 185 | 28 | 20 | |
ASTM A403/A403M ning umumiy nomlari
| WPA darajasi | CRA darajasi | UNS belgisi | B turi |
| WPXM-19 | CRXM-19 | S20910 | XM-19C |
| WP304 | CR304 | S30400 | 304 |
| WP304L | CR304L | S30403 | 304L |
| WP304H | CR304H | S30409 | 304H |
| WP304N | CR304N | S30451 | 304N |
| WP304LN | CR304LN | S30453 | 304LN |
| WP309 | CR309 | S30900 | 309 |
| WP310S | CR310S | S31008 | 310S |
| WPS31254 | CRS31254 | S31254 | - |
| WP316 | CR316 | S31600 | 316 |
| WP316L | CR316L | S31603 | 316L |
| WP316H | CR316H | S31609 | 316H |
| WP316N | CR316N | S31651 | 316N |
| WP316LN | CR316LN | S31653 | 316 LN |
| WP317 | CR317 | S31700 | 317 |
| WP317L | CR317L | S31703 | 317L |
| WPS31725 | CRS31725 | S31725 | 317LMC |
| WPS31726 | CRS31726 | S31726 | 317LMNC |
| WP321 | CR321 | S32100 | 321 |
| WP321H | CR321H | S32109 | 321H |
| WPS33228 | CRS33228 | S33228 | - |
| WPS34565 | CRS34565 | S34565 | - |
| WP347 | CR347 | S34700 | 347 |
| WP347H | CR347H | S34709 | 347H |
| WP348 | CR348 | S34800 | 348 |
| WP348H | CR348H | S34809 | 348H |
ASTM International tomonidan ishlab chiqilgan va qo'llaniladigan nomlash tizimi.
B Agar boshqacha ko'rsatilmagan bo'lsa, dastlab sinf belgisi tomonidan tayinlangan
Amerika temir va po'lat instituti (AISI). C Umumiy nom, keng qo'llaniladigan savdo belgisi emas, hech kim bilan bog'lanmagan
ishlab chiqaruvchi.
WP baholari uchun o'rnatish darslari
| Sinf | Qurilish | Buzilmaydigan tekshiruv |
| S | Uzluksiz | Yo'q |
| W | Payvandlangan | Radiografiya yoki ultratovush |
| WX | Payvandlangan | Radiografiya |
| WU | Payvandlangan | Ultrasonik |
Issiqlik bilan ishlov berish
1. Barcha armatura issiqlik bilan ishlov berilgan holatda jihozlangan bo'lishi kerak. H navlari uchun eritmaning tavlanishi uchun alohida eritma issiqlik bilan ishlov berish talab qilinadi; Jarayon davomida issiqlik bilan ishlov berish alohida eritma bilan ishlov berish o'rniga ruxsat etilmaydi. Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni, 2-bandda sanab o'tilgan navlar bundan mustasno, xrom karbidlari eritmaga tushgunga qadar 1900 ° F [1040 °] minimal haroratda armaturalarni eritib, so'ngra etarli tezlikda sovutishdan iborat bo'lishi kerak. yog'ingarchilikni oldini olish uchun.
2. 1950 daraja F [1065 daraja] dan yuqori eritmaning tavlanish harorati 321, 321H, 347 va 347H da sezuvchanlik sharoitlariga keyingi ta'sir qilgandan so'ng, intergranulyar korroziyaga qarshilikni buzishi mumkin. Xaridor tomonidan belgilab qo'yilganda, yuqori haroratli eritmaning dastlabki tavlanishidan so'ng pastroq harorat stabilizatsiyasi yoki rezolyutsiyali tavlama qo'llanilishi kerak (Qo'shimcha S2 talabiga qarang).
3. Barcha payvandlash ishlari issiqlik bilan ishlov berishdan oldin amalga oshirilishi kerak.
4. To'g'ridan-to'g'ri eritma bilan tavlangan zarbdan ishlov beriladigan armatura va shtrixli shtrixlar rezolyutsiya bilan tavlanishi shart emas.
Ilova:
Suyuqliklar, gazlar, kimyoviy moddalar va boshqa suyuqliklarni ishlab chiqarish, qayta ishlash, tashish yoki ishlatish uchun.
