TS Industrial Corporation Limited eksporti Finli quvur, titan trubkasi, zanglamaydigan po'latdan yasalgan qatlam, issiqlik almashtirgich trubkasi, gidravlik po'lat quvur, DOM trubkasi, trubka bobini, qayta bo'yalgan alyuminiy lasan, anodlangan alyuminiy, 7075 alyuminiy varaq, mis nikel trubkasi va CuNi fittingi. Turli shakldagi mahsulotlarimiz qatoriga yassi rulon, choyshab, uzun trubkalar va profil panjaralari kiradi.
Nima uchun bizni tanlaysiz?
Boy tajriba
Bizning zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan lenta, maxsus metall tasmasi va aniq o'lchamdagi maxsus panjaralar bo'yicha keng imkoniyatlarimiz mavjud.
Yuqori sifatli
Bizning po'lat ishlab chiqaruvchilardan mustaqilligimiz sifat, spetsifikatsiyalar va yetkazib berish bo'yicha mijozlarning aniq ehtiyojlarini qondirishda ob'ektiv bo'lishimizni ta'minlaydi.
Boy mahsulotlar
Zanglamaydigan po'lat, maxsus metallar, mis nikel qotishmalari, alyuminiy, klapanlar, quvur armatura va titanium qotishmalarining keng tanlovi mavjud va stokda.
Bir martalik yechim
Ushbu sohadagi tajribamiz sizga yuqori qo'shilgan qiymatli mahsulotlar va xizmatlarni taqdim etadi va biz istalgan vaqtda metall mahsulotlar yechimlari bilan hamkorlik qilishga tayyormiz.
ASTM B444 Nikel qotishma trubkasi UNS N06625
ASTM B444 Inconel 625 nikel qotishma quvurlari ajoyib oksidlanish va korroziyaga chidamliligiga ega va reaktiv dvigatel muhiti, aviatsiya va kimyoviy ishlov berish kabi keng ko'lamli ilovalar uchun javob beradi.
Monel K500 qotishma trubkasi (UNS N05500)
Monel K500 - yuqori quvvatli, korroziyaga chidamliligi, magnit bo'lmagan xususiyatlari va boshqalarga ega bo'lgan qotishma, u asosan nasos vallari va klapan poyalari, konveyer qirg'ichlari va boshqalarda qo'llaniladi.
Monel 401 qotishma trubkasi (UNS N04401)
Monel 401 qotishmasi (UNS N04401) juda past Kyuri harorati, juda past magnit xususiyatlari va yaxshi lehimlash xususiyatlariga ega bo'lgan Monel {2}}kabi nikel asosidagi qotishma.
Incoloy 925 trubkasi (UNS N09925)
Incoloy 925 (UNS N09925) - molibden, mis, titan va alyuminiy qo'shilgan qotib qoladigan nikel asosidagi qotishma.
Incoloy 825 trubkasi (UNS N08825)
Incoloy 825 - mis va molibden qo'shilgan titan bilan barqarorlashtirilgan to'liq ostenitik nikel-temir-xrom qotishmasi.
Hatelloy C22 trubkasi (UNS N06022)
Hastelloy C22 ko'p qirrali nikel-xrom-molibden-volfram qotishmasi bo'lib, Hastelloy C276, C4 qotishmasi va 625 qotishmalarini o'z ichiga olgan boshqa mavjud nikel-xrom-molibden qotishmalariga qaraganda yaxshiroq umumiy korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadi.
Hastelloy B2 trubkasi (UNS N10665)
Hastelloy B2 qotishmasi juda kam uglerod va kremniy tarkibiga ega bo'lgan Ni-Mo qotishmasidir. Hastelloy B bilan solishtirganda kamroq uglerod bilan u xlorid kislotasi, alyuminiy xlorid katalizatorlari va boshqa kuchli kamaytiradigan kimyoviy moddalarga mukammal qarshilik ko'rsatadi.
Incoloy 800 qotishma quvurlari namunali yuqori samarali qotishma quvurlari bo'lib xizmat qiladi, turli talablarga javob beradigan sanoat tarmoqlarida keng qo'llaniladi.
Qotishma C276 Tubing - bu nikel, molibden, xrom va volframni o'z ichiga olgan super qotishma bo'lib, mexanik va kimyoviy buzilishlarga ajoyib qarshilik ko'rsatadi.
Quvurlar va quvurlar sanoatda foydalanish uchun eng foydali mahsulotlar qatoriga kiradi. Ular neft va gaz biznesi, aerokosmik sanoat va avtomobilsozlik sanoati kabi turli sohalarda qo'llaniladi. Sanoat maqsadlarida foydalanish haqida gap ketganda. Ushbu og'ir muhitlar uchun bosim, issiqlik va korroziyaga bardosh bera oladigan komponentlar zarur.
MONEL yuqori texnologiyali quvurlar va quvurlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan materiallardan biridir. Nikel qotishma Monel quvurlari asosan nikel va misdan iborat bo'lib, kichik nisbatda temir, marganets, uglerod va kremniy mavjud. Monel qotishmalari sof nikeldan kuchliroq va turli korroziy muhitlarda korroziyaga qarshi turish qobiliyati bilan mashhur.
Monel Tube-ning afzalliklari
Yuqori korroziyaga chidamlilik:Monel turli xil tajovuzkor muhitlarda, jumladan dengiz suvi, kislotalar va ishqorlarda korroziyaga juda chidamli.
Yuqori haroratga qarshilik:Mexanik xususiyatlarini buzmasdan yuqori haroratga bardosh bera oladi.
Yaxshi mexanik kuch:U qattiq va qattiq qotishma ekanligi bilan ajralib turadi, bu esa uni yuqori mexanik kuch talab qilinadigan ilovalar uchun ideal qiladi.
Magnit bo'lmagan:Material magnit maydonlarga xalaqit bermasligi kerak bo'lgan ilovalarda foydalanish uchun juda mos keladi.
Ishlov berish qulayligi:Ayniqsa, boshqa nikel qotishmalari bilan solishtirganda, uni qayta ishlash oson.
Yong'inga qarshilik:U o'zining yaxlitligini saqlab, shakli yoki tarkibiga hech qanday zarar etkazmasdan juda yuqori haroratga bardosh beradi.
Yaxshi charchoqqa chidamlilik:U uzluksiz yuklash va tushirish davrlariga bardosh bera oladi.
Yorilishga yuqori qarshilik:Misol uchun, u boshqa metallarni tezda buzadigan xloridlar kabi moddalardan kelib chiqadigan stressga qarshi turadi.
Monel Tube turlari
Monel 400
Monel qotishmasi 400 eng ko'p qo'llaniladigan Monel qotishmalaridan biridir, chunki u gazsizlangan sharoitda xlorid va gidroflorik kislotalarga ayniqsa chidamli. Shuning uchun Monel 400 kimyo, neft va dengiz sanoatida juda qo'llaniladi.
Monel 401
Korroziy sharoitlarda elektr qarshiligining past koeffitsienti tufayli Monel 401 elektr va elektronika dasturlarida chiziqlar va simlar sifatida ishlatiladi.
Monel 404
Monel 404 og'ir muhitda harorat farqlarining keng diapazonida mustahkamlikni saqlashni talab qiladigan ilovalar uchun ideal tanlovdir. Bundan tashqari, u ixtisoslashgan elektronika ilovalari uchun ideal bo'lgan mukammal payvandlash va past o'tkazuvchanlikni namoyish etadi.
Monel 405
Monel - oltingugurt miqdori nisbatan yuqori bo'lgan Monel qotishma 400 ning bepul ishlov berish versiyasi. Oltingugurt miqdori yuqori bo'lganligi sababli, u mukammal ishlov berish imkoniyatini beradi va avtomatik vintli dastgohlarda foydalanish uchun tavsiya etiladi.
Monel K-500
U Monel 400 qotishmasining mukammal korroziyaga chidamliligini namoyish etadi, ammo mustahkamligi va qattiqligi yaxshilanadi. Ushbu magnit bo'lmagan qotishma ekstremal dengiz va kimyoviy muhitda juda qo'llaniladi.
Monel Tube qo'llanilishi
Dengiz muhandisligi:Dengiz suvi korroziyasiga ajoyib qarshilik tufayli, bu nikel-mis qotishmalari dengiz muhandisligida, jumladan, kemasozlikda, suv osti quvurlari va dengiz suvi klapanlarida keng qo'llaniladi.
Kimyoviy va uglevodorodlarni qayta ishlash:Ularning kislotalar va ishqorlarga chidamliligi ularni kimyoviy zavodlar, neftni qayta ishlash zavodlari va uglevodorodlarni qayta ishlash uskunalari uchun ideal qiladi, odatda issiqlik almashinuvchilari, klapanlar va qayta ishlash idishlarida ishlatiladi.
Aerokosmik va mudofaa:Ushbu qotishmalar yuqori quvvat va korroziyaga chidamliligi tufayli aerokosmikda samolyotlar va harbiy texnika uchun ishlatiladi, nasos vallari, mahkamlagichlar va pervanel vallar kabi komponentlar ularning chidamliligidan foydalanadi.
Elektr va elektron:Ularning yaxshi elektr o'tkazuvchanligi va korroziyaga chidamliligi ushbu qotishmalarni elektron komponentlar va qurilmalar, jumladan, elektron vakuumli quvurlar va maxsus elektron uskunalar uchun mos qiladi.
Tibbiy asbob-uskunalar:Ushbu materiallarning biologik muvofiqligi va tana suyuqliklariga chidamliligi ularni korroziyaga chidamlilik va chidamlilik muhim bo'lgan turli tibbiy ilovalarda ishlatiladigan tibbiy asboblar va jarrohlik implantlari uchun mos qiladi.
Monel Tube materiali
Nikel
Nikel Monel qotishmalarining asosiy elementidir. Matritsa sifatida Monel qotishmalarida nikelning eng muhim roli ostenitik strukturani barqarorlashtirishdir. Ushbu struktura qotishmaga mukammal plastiklik va kuch beradi va u qotishmaga eng muvozanatli xususiyatlarni beradi.
Bundan tashqari, nikel mukammal korroziyaga chidamliligiga ega. Bu Monel qotishmalarining korroziyaga chidamliligi manbasining bir qismidir.
Mis
Mis Monel qotishmalarining eng xarakterli elementidir. Shuningdek, u Monel qotishmalarida ikkita muhim rol o'ynaydi:
Birinchidan, mis xona haroratida mukammal oksidlanish qarshiligiga ega. Bu, shuningdek, mis o'z ichiga olgan Monel qotishmalariga ham tegishli. Misning Monel qotishmalariga olib keladigan oksidlanish qarshiligi dengiz suvi oqimida juda samarali. Shuning uchun, Monel qotishmalari dengiz ilovalarida eng ko'p qo'llaniladi.
Bundan tashqari, mis juda yaxshi o'tkazgichdir. Bu xususiyat uni elektron komponentlar uchun ajoyib komponentga aylantiradi. Monel ichida elektron komponentlar uchun ikkita tipik nav mavjud: Monel 401 va Monel 404, boshqa Monel qotishmalariga qaraganda yuqori mis tarkibiga ega.
Alyuminiy va titan
Monel qotishmalarida alyuminiy va titan asosan yog'ingarchilikni kuchaytirish rolini o'ynaydi. Ushbu ikki element qotishma kuchini sezilarli darajada oshiradi.
Zanglamaydigan po'latda alyuminiy, niobiy va tantal bu rol o'ynaydi.
Monel Tube jarayoni
Materialni tanlash
Katta issiqlikka bardosh berish va korroziyaga qarshi turish uchun yaratilgan maxsus qotishmalar yuqori haroratli quvur quvurlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Monel, qotishma po'lat va nikel asosidagi qotishmalar odatiy materiallardir.
Eritish va quyish
Yuqori haroratli pechlarda eritilgan metall hosil qilish uchun maxsus qotishma komponentlar eritiladi. Plitkalar yoki ingotlarga quyilgandan so'ng, bu eritilgan metall quvurlar tayyorlash uchun xom ashyo bo'ladi.
Issiq ekstruziya
Naychani yaratish uchun ignabargli trubka isitiladi va matritsa orqali chiqariladi. Dastlabki o'lchamlar va asosiy shakllar ushbu jarayon orqali beriladi.
Issiqlik bilan ishlov berish
Issiqlik bilan ishlov berish quvurlarni mexanik xususiyatlarini yaxshilash va ichki kuchlanishni bartaraf etish uchun ishlatiladi. Umumiy texnikalar tavlanish va normallashtirishni o'z ichiga oladi.
Sovuq chizish yoki pingering
Quvurlarning diametrini qisqartirish va o'lchamlarini mukammallashtirish uchun ular ko'p sonli o'liklardan tortiladi. Pilgering - bu aniq bardoshliklarni olish uchun ishlatiladigan sovuq haddeleme usuli.
Payvandlash va ulash
Agar kerak bo'lsa, quvurlar uzunroq uzunliklarni yaratish yoki armatura va boshqa qismlarni biriktirish uchun payvandlanishi mumkin.
Tugatish jarayonlari
Kerakli xususiyatlarni olish uchun, masalan, aniq sirt qoplamalari yoki yaqin o'lchamli toleranslar, quvurlar qo'shimcha ishlov berishdan o'tishi kerak.
Monel trubkasi metalli boshqa metallarga qaraganda ancha korroziyaga chidamli bo'lsa-da, uni eng yaxshi holatda saqlash uchun muntazam tozalash va vaqti-vaqti bilan parvarish qilishni talab qiladi. Monelni tozalash juda oddiy, chunki qotishma turli xil kimyoviy moddalarga qarshilik ko'rsatadi. Dog'lar va rangni o'zgartirmaslik uchun monel naychasini tez-tez tozalash kerak. Monelni tozalashda qattiq abraziv moddalar va kislotalardan foydalanmang, chunki ular yuzada kuchli chuqurlikka olib kelishi mumkin.
Monelni kesish yoki shakllantirishda yorilish va yirtilishni oldini olish uchun moylash vositasidan foydalanishni o'ylab ko'ring. Monelning issiqlik o'tkazuvchanligi pastligi va boshqa metallarga qaraganda yuqori issiqlik kengayish koeffitsienti tufayli payvandlash ishlariga doimo ehtiyotkorlik bilan yondashish kerak. Payvandlash paytida termal zarbani oldini olish uchun materialni oldindan qizdirish yordam berishi mumkin.
Monel 400 naychasini qanday bog'lash va shakllantirish
Bükme texnikasi:
Bükme quvurlari oddiy ko'rinishi mumkin, ammo bu mahorat, sabr va aniqlikni talab qiladi. Monel 400 trubkalarini egishning bir necha usullari mavjud, ular orasida qo'lda bükme, aylanma tortish va indüksiyon bükme mavjud. Nomidan ko'rinib turibdiki, qo'lni bükme eng oddiy va eng qulay usuldir. Quvurni kerakli burchakka egish uchun siz qo'lda ushlab turadigan trubkani bukuvchi yoki vitse-dan foydalanishingiz mumkin. Aylanadigan tortma bükme, egilish uchun bosim o'tkazayotganda trubkani matritsa orqali tortib oladigan mashinadan foydalanadi. Bu usul nozik bükme yoki qattiq radiuslar uchun ideal. Induksion egilish quvurning o'ziga xos maydonini isitish uchun isitish lasanidan foydalanadi, bu esa uni yanada moslashuvchan qiladi. Ushbu usul murakkab shakllar va katta diametrlar uchun javob beradi. Siz tanlagan bükme usuli qanday bo'lishidan qat'iy nazar, yorilish yoki bo'linishning oldini olish uchun moylash vositasidan foydalaning.
Shakllantirish texnikasi:
Monel 400 naychalarini shakllantirish ularni bükmeden ko'ra murakkabroq bo'lishi mumkin. Monel 400 qattiq material bo'lganligi sababli, uni shakllantirish uchun maxsus vositalar va texnikalar talab qilinadi. Rolling, alovlash va tebranish bu usullar orasida eng keng tarqalgan. Rolling - bu egri, konus yoki shar shaklida trubkani uchta rolikdan o'tkazishni o'z ichiga olgan usul. Yaxshiroq armatura va ulash uchun trubaning uchini kattalashtirish uchun olov yoqiladi. Swaging - bu quvur diametrini siqish orqali kamaytirish jarayoni. Bu usul quvur uchini shakllantirish va yaqin toleranslar uchun foydalidir. Monel 400 trubkasini shakllantirish uchun isitish, moylash va bosimning to'g'ri kombinatsiyasidan foydalaning.
Asboblar va jihozlar:
Monel 400 trubkasini egish va shakllantirish uchun sizga maxsus asboblar va jihozlar kerak bo'ladi. Bularga trubkani eguvchi, matritsa, mandrel, moylash materiallari, isitish moslamasi va cho'tkasi kiradi. Quvurni bukuvchi trubkani bukish uchun markaziy vositadir. Siz qo'lda yoki gidravlik bukuvchidan foydalanishingiz mumkin. Kalıp va mandrel bukuvchiga ulanadigan va trubaning radiusi va burchagini aniqlaydigan zarur aksessuarlardir. Shakllantirish uchun yondiruvchi asbob va chayqalish moslamasi talab qilinadi. Yog ', mum yoki sovun kabi moylash materiallari tirnash, yiringlash yoki tirnalishni oldini oladi. Nihoyat, isitishni talab qiladigan usullarni shakllantirish uchun indüksiyon bobini yoki propan mash'alasi kabi isitish moslamasi zarur.
Muvaffaqiyat uchun maslahatlar:
Monel 400 trubkasini bükme va shakllantirish oson emas, lekin siz bir nechta maslahatlar va fokuslar bilan ajoyib natijalarga erishishingiz mumkin. Birinchidan, loyiha dizayningizga mos keladigan egilish yoki shakllantirishning to'g'ri usulini tanlang. Ikkinchidan, shikastlanish yoki nuqsonlardan qochish uchun asboblar, mandrellar va moylash materiallarining to'g'ri kombinatsiyasidan foydalaning. Uchinchidan, shovqin yoki baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun egilish yoki shakl ketma-ketligini rejalashtiring. To'rtinchidan, isitishni talab qiladigan texnikani shakllantirish uchun isitish ko'rsatmalariga rioya qiling. Beshinchidan, yakuniy mahsulotni bükmeden yoki shakllantirishdan oldin hurda yoki qo'shimcha qismlarda mashq qiling.
Inconel va Monel Tubing o'rtasidagi farq
Narxi:Inconel quvurlari Monel quvurlari bilan solishtirganda juda qimmat. Metall qotishmaning yuqori nikel va xrom kontsentratsiyasi tufayli qimmat. Ikkala qotishma ham zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishmalardan sezilarli darajada qimmatroq, chunki ular nikelni o'z ichiga oladi. Biroq, nikel tovar metall bo'lgani va bozor odatda o'zgaruvchan bo'lgani uchun ular qimmat. Bundan tashqari, ba'zi Inconel quvurlari Monel quvurlariga qaraganda qimmatroq bo'ladi, chunki ba'zi Inconel quvurlari nisbatan yuqori nikel konsentratsiyasidan iborat.
Nikel tarkibi:Ikki turdagi qotishmalarning har biri ostida ko'plab navlar mavjud. Ularning tasnifi kimyoviy tarkibidagi o'zgarishlar bilan aniqlandi. Aytgancha, Inconel quvurlaridagi nikel kontsentratsiyasi 44,2% dan 72% gacha. Biroq, agar nikel qo'shilsa, tarkib o'zgaradi. Masalan, 617-sinf 44,2% dan 61% gacha bo'lgan nikelni o'z ichiga oladi, Inconel 600 esa 72% dan ortiq nikelni o'z ichiga oladi. Boshqa tomondan, Monel quvurlari 52% dan 67% gacha o'zgarib turadigan nikel tarkibiga ega, bu ularning Inconeldan arzonroq bo'lishining yana bir sababidir.
Korroziya:Ikkala quvurning ham korroziyaga chidamliligiga qaramay, Monelning mis komponenti unga dengiz suvi yoki tuz purkashlariga yuqori qarshilik ko'rsatadi. Inconel quvurlari dengiz suviga ham bardosh bera oladi, garchi ular dengiz muhandisligida foydalanish uchun juda qimmat bo'lsa ham. Biroq, Inconel quvurlari yuqori haroratlarga bardosh bera oladi, Monel quvurlari esa nikelning yuqori konsentratsiyasi tufayli bunga qodir emas. Monel navlari faqat ma'lum miqdorda issiqlikka bardosh bera oladi. Monel 400 quvurlari dengiz muhitidan tashqari gidroftorik va sulfat kislotalar bo'lgan holatlarda foydalidir. Ular, shuningdek, kuchli kislotalar va ishqorlarga bardosh berishga qodir. Inconel quvurlari oksidlanishga asoslangan korroziyani mukammal darajada qaytaradi.
Harorat:Ko'pchilik Inconel qotishmalarida nikel miqdori yuqori bo'lganligi sababli, 1200 daraja F va taxminan 2200 daraja F orasida o'zgarib turadigan haroratlarda samarali ishlaydi, bu Monel quvurlaridan ikki baravar yuqori.
Qattiqlik:Monel Inconel quvurlariga qaraganda ancha past qattiqlikka ega.
Hosildorlik kuchi:Inconel qotishmalari bilan solishtirganda, Monel quvurlari past rentabellikga ega.
Bizning fabrikamiz
TS Industrial zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan lenta, maxsus metall chiziqlar va aniq o'lchamdagi maxsus barlarni prokatlashda keng imkoniyatlarga ega. Bizning ixtisoslarimiz ingichka o'lchovli chiziq, folga va tor kenglikdagi imkoniyatlarni o'z ichiga oladi. Biz juda yaqin o'lchamli, tekislik bardoshliklarini taklif qilamiz. Zanglamaydigan po'lat, maxsus metallar, mis nikel qotishmalari, alyuminiy, klapanlar, quvur armatura va titanium qotishmalarining keng tanlovi mavjud va stokda.
TSS
Savol: Monel tubing nima?
Javob: MONEL qotishmasi 400 yuqori unumdor qotishma boʻlib, unda 63% minimal nikel, shuningdek, 28-34% mis mavjud. U sanoatda foydalanish uchun kerakli xususiyatlarni berish uchun muhim temir va marganets qo'shimchalariga ega. Bu dengiz suviga ayniqsa chidamli, shuning uchun u ko'pincha dengiz sektorida suv tashish uchun ishlatiladi.
Savol: Monel zanglamaydigan po'latdan yaxshiroqmi?
Javob: Biroq, qarish jarayonida gamma-prime hosil bo'lishi tufayli ancha kuchliroq bo'lgan bu metall o'zining mustahkamligi va boshqa monel po'lat xususiyatlari tufayli odatda zanglamaydigan po'latdan ancha qimmatroqdir.
Savol: Monel nima uchun ishlatiladi?
Javob: Monel dengiz muhandisligi, kimyo va uglevodorodlarni qayta ishlash uskunalari, klapanlar, nasoslar, vallar, armatura, mahkamlagichlar va issiqlik almashinuvchilari uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, u metall asboblar va ko'zoynak ramkalarining bir qismi sifatida ishlatiladi.
Savol: Monel zangdan himoyalanganmi?
Javob: Korroziyaga va kislotalarga chidamli va ba'zi qotishmalar sof kislorodda yong'inga chiday oladi. Odatda yuqori korroziy sharoitlarda qo'llaniladi.
Savol: Monelni zanglamaydigan po'latdan qanday ajratish mumkin?
Javob: Monel, Inconel, Incoloy va Hastelloy kabi nikel qotishmalarining nikel miqdori ko'pincha 30% dan oshadi va 70% dan oshishi mumkin. Zanglamaydigan po'latdan nikel miqdori 30% dan kam. Qisman ferritik va martensitik zanglamaydigan po'latlar hatto butunlay nikelsizdir.
Savol: Monelni payvandlash mumkinmi?
Javob: Himoyalangan metall boshq payvandlash (SMAW) yoki tayoq bilan payvandlash yoy payvandlashning eng keng tarqalgan turidir. Monel yuqori nikelli elektrod va to'g'ridan-to'g'ri oqim yordamida SMAW bilan payvandlanishi mumkin.
Savol: Magnit Monelga yopishadimi?
Javob: Monel qotishmalari xona haroratida ishlatilganligi sababli, Kyuri harorati xona haroratidan past bo'lgan qotishmalar magnit emas, masalan, Monel 401 / 404. Ularning magnit bo'lmasligi elektron komponent sifatida foydalanish uchun zarurdir.
Savol: Monel sho'r suvda korroziyaga uchraydimi?
Javob: MONEL qotishmalari ko'plab agentlar, shu jumladan tez oqadigan dengiz suvi tomonidan korroziyaga chidamli.
Savol: Monel nikel bilan bir xilmi?
Javob: Monel nikel qotishmalari guruhi bo'lib, asosan nikel (52 dan 67% gacha) va misdan iborat bo'lib, oz miqdorda temir, marganets, uglerod va kremniydan iborat. Sof nikeldan kuchliroq, Monel qotishmalari ko'plab agentlar, jumladan tez oqadigan dengiz suvi tomonidan korroziyaga chidamli.
Savol: Nima uchun Moneldan foydalanish kerak?
Javob: Monelning afzalliklari
Yuqori korroziyaga chidamlilik: Monel turli xil tajovuzkor muhitlarda, jumladan dengiz suvi, kislotalar va ishqorlarda korroziyaga juda chidamli. Yuqori haroratga qarshilik: Mexanik xususiyatlarini buzmasdan yuqori haroratga bardosh bera oladi.
Savol: Monel quvurlarining navlari qanday?
Javob: Monel qotishmalari sof nikeldan kuchliroq va turli korroziy muhitlarda korroziyaga qarshi turish qobiliyati bilan mashhur. Ular ajoyib ishlash va qiymatni ta'minlaydi. Monel qotishma quvurlari va quvurlarining ikkita muhim toifasi MONEL qotishma 400 va MONEL qotishma K-500 hisoblanadi.
Savol: Monel 400 va Monel 405 o'rtasidagi farq nima?
Javob: MONEL® nikel-mis qotishmasi R-405 (UNS N04405) 400 qotishmasining erkin ishlov berish darajasidir. Uning tarkibida oltingugurt miqdori ko'proq bo'lib, ishlov berish qobiliyatini oshiradi. U 400 qotishmasi bilan bir xil korroziyaga chidamliligi va jismoniy xususiyatlariga ega, ammo mexanik xususiyatlarning bir oz farqi bor.
Savol: Monel 400 quvurlari uchun ASTM standarti nima?
Javob: Ushbu turdagi nikel mis qotishmasi uchun texnik xususiyatlar ASTM B165 va B725. Choksiz, payvandlangan, ERW va ishlab chiqarilgan quvurlar va quvurlar mavjud. ASME SB165 Monel 400 choksiz trubkasi ASTM, ASME va API standartlariga muvofiq, nominal teshik o'lchamida 15 dyuymdan 150 dyuymgacha bo'lgan o'lchamlarga ega.
Savol: Monelni qanday tozalaysiz?
Javob: Monel yuzasini tozalash uchun yumshoq sovun va suv ishlatilishi mumkin.
Savol: Monelni passivlashtirish kerakmi?
Javob: Ishlab chiqarish tugagandan so'ng, Inconel va Monelning korroziyaga chidamlilik xususiyatlarini mustahkamlash uchun passivatsiya tavsiya etiladi.
Savol: Monelni issiqlik bilan ishlov berish mumkinmi?
Javob: Issiqlik bilan ishlov berish
Sovuq ishlangan va issiq ishlangan Alloy 400 istalgan mustahkamlik va egiluvchanlikning kombinatsiyasi va keyingi ishlov berish paytida buzilishlarni minimallashtirish uchun tavlanishi yoki stressdan xalos bo'lishi mumkin.
Savol: Monelni qanday passivlashtirish mumkin?
Javob: U erda Monelni o'ldiradigan kriptonit bor va bu kriptonit biz zanglamaydigan po'latni passivlashtirish uchun ishlatadigan kislotadir. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan murvat yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan har qanday qism va bu kislota nitrat kislotadir va har qanday Monel nitrat kislotaning deyarli har qanday konsentratsiyasida juda tez eriydi.
Savol: Monel qanday haroratda eriydi?
Javob: 1300-1350 daraja
Uning ta'sirchan erish nuqtasi 1300-1350 daraja (2372-2462 F) va Kyuri harorati 35 daraja (95 daraja F). Monel ba'zi ta'sirli raqamlarni to'plagan bo'lsa-da, yuqori haroratlarda yanada yaxshi ishlaydigan qotishmalar mavjud.
Savol: Monelni payvandlash qiyinmi?
Javob: Monelning korroziyaga chidamliligiga qo'shimcha ravishda, u yaxshi payvandlanishi bilan ham mashhur; ko'pchilik an'anaviy jarayonlar bilan osonlik bilan payvandlanadi, uni o'ziga yoki boshqa qotishmalarga qo'shadi. Bu juda kuchli - aslida po'latdan ancha kuchli.
Savol: Monelning tavlanish harorati qanday?
Javob: MONEL 400 qotishmasi 926 daraja (1700 daraja F) da tavlanishi mumkin.
Issiq teglar: monel tube, Xitoy monel tube yetkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, zavod
