ASTM A106 toifali B quvurlari Amerika standarti po'lat quvurlari bo'lib, ular ASTM A106 / ASME SA106 Amerika standartlariga muvofiq B sinfidagi karbonli po'latdan yasalgan material va choksiz quvur ishlab chiqarish texnikasi yordamida yaratilgan. Ushbu karbonli po'latdan yasalgan material yaxshi mexanik xususiyatlarga ega va yuqori haroratlarda yaxshi ishlaydi. ASTM A106 B sinfidagi choksiz uglerodli po'lat quvurlari NPS 1/8-NPS 48 [DN 6-DN 1200] o'lchamiga ega bo'lishi kerak, ASME B36.10Mda ko'rsatilganidek, nominal (o'rtacha) devor qalinligi.
ASTM A106 / ASME SA106 B toifali choksiz karbonli po'latdan yuqori haroratli quvurlar TS dan turli xil protsedura va o'lchamlarda mavjud. Bizning ASTM A106 Gr.B quvurlarimiz ajoyib ko'rinishga va tekislikka ega, burmalarsiz silliq yuzaga ega va bukilgan, gardishli yoki payvandlangan bo'lishi mumkin.
ASTM A106 Gr.B choksiz karbonli po'lat quvurining spetsifikatsiyasi
|
Texnik xususiyatlari |
ASTM A106/ASME SA106 |
|
Hajmi |
ASME B36.10 |
|
Baho |
Gr.B |
|
Material |
Karbonli po'lat |
|
Turi |
Uzluksiz |
|
Hajmi |
NPS 1/2"-NPS 24" |
|
Jadval |
SCH5, SCH10, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, STD, XS, XXS |
|
Uzunlik |
SRL, DRL yoki kerak bo'lganda |
|
Ishlab chiqarish |
Issiq tayyor, sovuq chizilgan |
|
Yuzaki |
Qora bo'yalgan, laklangan |
|
Tugaydi |
Oddiy uchi (PE), qirrali uchi (BE) |
|
To'lov shartlari |
T/T, L/C |
|
Yetkazib berish vaqti |
Kerakli miqdorga qarab |
ASTM A106 Gr.B choksiz karbonli po'lat quvurining kimyoviy tarkibi (%)
|
KIMYOVIY TARKIBI (%) |
|||||||||
|
C, maks |
Mn |
P, maks |
S, maks |
Si, min |
Cr, maks |
Ni, maks |
Oy, maks |
Cu, maks |
V, maks |
|
0.30 |
0.29-1.06 |
0.035 |
0.035 |
0.10 |
0.40 |
0.40 |
0.15 |
0.40 |
0.08 |
Uglerod, marganets, xrom, nikel va mis qotishma elementlari ASTM A106 Gr.B choksiz yuqori haroratli quvurlarda topilgan eng keng tarqalgan elementlardir. Uglerod kuch va qattiqlikka sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Fosfor bilan birlashganda, marganets po'latning mustahkamligi va pishiqligini, xrom esa po'latning oksidlanish va korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin. Nikel kislota va gidroksidi, zangga qarshi va yuqori haroratlarda yuqori korroziyaga chidamliligiga ega va mis po'latning atmosfera korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin.
ASTM A106 Gr.B choksiz uglerodli po'lat quvurining tashqi diametrining bardoshliligi
|
NPS |
Tashqi diametri bardoshlik, d. [mm] |
|
|
1/8 NPS dan kichik yoki unga teng 1 1/2 dan kichik yoki teng |
+0.015 [0.4] |
-0.031 [0.8] |
|
1 1/2<> |
+0.031 [0.8] |
-0.031 [0.8] |
|
4<> |
+0.062 [1.6] |
-0.031 [0.8] |
|
8<> |
+0.093 [2.4] |
-0.031 [0.8] |
|
18<> |
+0.125 [3.2] |
-0.031 [0.8] |
|
26<> |
+0.156 [4.0] |
-0.031 [0.8] |
|
NPS>34 |
+0.187 [4.8] |
-0.031 [0.8] |
ASTM A106 Gr.B choksiz karbonli po'lat quvurining devor qalinligi bardoshliligi
|
NPS |
Nominal devor qalinligi bardoshliligi, % |
||
|
1/8 NPS dan kichik yoki unga teng 2 1/2 dan kichik yoki teng |
Barcha t/D nisbatlari |
+20.0 |
-12.5 |
|
3 NPS dan kichik yoki teng 18 dan kichik yoki teng |
t/D 5% dan kam yoki teng |
+22.5 |
-12.5 |
|
t/D>5% |
+15.0 |
-12.5 |
|
|
NPS 20 dan katta yoki unga teng |
t/D 5% dan kam yoki teng |
+22.5 |
-12.5 |
|
t/D>5% |
+15.0 |
-12.5 |
|
t=Nominal devor qalinligi
D=Buyurtma qilingan tashqi diametr
ASTM A106 Gr.B choksiz karbonli po'lat quvurining uzunligi bardoshliligi
Agar ASTM A106 toifali B quvurlari bitta tasodifiy uzunlikda buyurtma qilingan bo'lsa, quvur uzunligi 16-22 fut [4.8-6.7mm] ni tashkil qiladi, bunda buyurtmaning 5% uzunligi {{6 bo'lishi mumkin. }} fut [3.7-4.8m].
Agar quvurlar ikki marta tasodifiy uzunlikda, 22-35 fut [6.7-10.7m] uzunlikda buyurtma qilingan bo'lsa, buyurtmalarning 5% 16-22 fut [4] uzunlik oralig'ida bo'lishi mumkin. 8-6.7m].
Agar quvurlar belgilangan uzunlikda buyurtma qilingan bo'lsa, ortiqcha tolerans {0}},25 dyuym [6mm] va minus tolerantlik 0.00 dyuym [0mm].
Har bir po'lat quvur ASTM A106 / ASME SA106 spetsifikatsiyasiga muvofiq zavod nomi yoki markasi, standart raqami va navini aniq ko'rsatishi kerak va belgi po'lat quvur oxiridan taxminan 300 mm bo'lishi kerak.
ASTM A106 B toifali choksiz quvurlar ikkita jarayonga ega: issiq ishlov berilgan va sovuq chizilgan. Turli ishlab chiqarish jarayonlariga qo'shimcha ravishda, ikkalasi ham aniqlik, sirt sifati, minimal o'lcham, mexanik xususiyatlar va tashkiliy tuzilishda farqlanadi.
ASTM A106 toifali B issiq ishlov berilgan quvurlar - bu qayta kristallanish haroratidan yuqori bo'lgan prokat jarayoni bo'lib, energiya sarfini va narxini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin bo'lgan issiq haddeleme jarayoni bilan ishlab chiqarilgan quvurlardir. Issiq haddeleme po'latdan yasalgan ingotning quyma strukturasini yo'q qilishi, po'latning donalarini tozalash va mikro tuzilmaning kamchiliklarini bartaraf etishi mumkin, shunda po'lat strukturasi zich bo'ladi va mexanik xususiyatlar yaxshilanadi.
Issiq haddelenmiş quvurning asosiy jarayoni
1. Bo'sh quvurni tayyorlang va tekshiring.
2. Isitish pechida quvur ignasini qizdiring.
3. Pirsing mashinasida po'lat quyma yoki ignabargli ichi bo'sh qalin devorli kapillyar trubaga teshiladi.
4. Cho'zish mashinasida kapillyar trubani yupqalash va uni tayyor trubaning devor qalinligiga yaqin bo'lgan ichi bo'sh trubaga cho'zish.
5. Tugatish tegirmonida tayyor quvurlarga ichi bo'sh qobiqni prokatlashni tugatish. Qobiqni tugatish prokati sifatni yaxshilash maqsadida quvurlarni tekislash va quvurlarni o'lchamlarini, shuningdek, mahsulotning texnik xususiyatlarini kengaytirish maqsadida quvur diametrini qisqartirish va quvurlarni issiqlik bilan kengaytirishni o'z ichiga oladi.
Eslatma: Issiq ishlov berilgan quvurlar issiqlik bilan ishlov berishni talab qilmaydi.
ASTM A106 B toifali sovuq tortilgan quvurlar teshiladi va quvur blankasi xona haroratida bo'lganda tortiladi. Sovuq chizish jarayoni bilan tayyorlangan po'lat quvur yuqori aniqlik, yuqori sirt sifati va yuqori quvvatning afzalliklariga ega.
Sovuq tortilgan quvurni ishlab chiqarish jarayoni
1. Yuqori sifatli karbonli po'latdan yasalgan materiallarni tayyorlang.
2. Tegishli haroratgacha po'latdan yasalgan ignalarni qizdiring; isitish harorati odatda 800 daraja atrofida. Bu harorat ignabargli yumshoq va ishlov berishni osonlashtirishi mumkin. Odatda isitish vaqti bir necha soat.
3. Isitilgan po'lat igna ishlov berish uchun sovuq chizish mashinasiga yuboriladi. Sovuq chizish mashinasida po'lat ignabargli qolip orqali cho'ziladi, asta-sekin ingichka bo'ladi va nihoyat po'lat quvur hosil qiladi.
4. Oxirgi sovuq chizish jarayonidan so'ng, ASTM A106 Gr.B quvurlari ham 650 darajadan [1200 daraja F] dan yuqori haroratli muhitda issiqlik bilan ishlov berilishi kerak, bu esa mustahkamlik, qattiqlik, sirt aşınma qarshiligi va korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin. po'lat quvur, stressni engillashtiradi va to'qimalarning tuzilishi va ish faoliyatini yaxshilaydi.
|
Hajmi |
Ishlab chiqarish usuli |
|
|
Issiq tugagan |
Sovuq chizilgan |
|
|
NPS 1 1/2 [DN 40] dan kichik yoki unga teng |
√ |
√ |
|
NPS 2 dan katta yoki teng [DN 50] |
√ |
|
Mahsulotni ishlab chiqarish tugallangandan so'ng biz mijozlarga mahsulot sifati sertifikatini taqdim etamiz, unda mahsulot standartlari, materiallar, spetsifikatsiyalar, miqdorlar, og'irliklar, o'choq raqamlari, kimyoviy tarkibi tahlili, mexanik ishlash tahlili, bir qator sinovlar malakali yoki yo'qligini o'z ichiga oladi. , ishlab chiqarish usuli, issiqlik bilan ishlov berish holati va boshqa ma'lumotlar ko'rsatilgan spetsifikatsiyalar va buyurtma talablariga muvofiq material ishlab chiqarilgan, namunalar olingan, sinovdan o'tkazilgan va tekshirilganligini isbotlash uchun. Mahsulot sifati sertifikatlarimiz odatda EN 10204.3.1 ga muvofiq taqdim etiladi; agar mijozlar talab qilsa, biz EN 10204.3.2 ni ham taqdim eta olamiz.
ASTM A106 B toifali choksiz uglerodli po'lat quvurlar uchun xizmat ko'rsatish harorati diapazoni -28.9-565 daraja bo'lib, ular suyuqlik va gazlarni tashuvchi yuqori haroratli bosimli quvurlar uchun ishlatilishi mumkin.
- Neft-kimyo
- Qozon
- Mashinasozlik
- Aerokosmik
- Kema
- Elektr stantsiyasi
Issiq teglar: astm a106 gr.b choksiz karbonli po'lat quvur, Xitoy, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, narx
